泰格激光熔覆加工——激光热处理设备

激光熔敷技术进一步应用面临的主要问题是：①激光熔覆技术在国内尚未完全实现产业化的主要原因是熔覆层质量的不稳定性。激光熔覆过程中，加热和冷却的速度极快，高速度可达1012℃/s.由于熔覆层和基体材料的温度梯度和热膨胀系数的差异，可能在熔覆层中产生多种缺陷，主要包括气孔、裂纹、变形和表面不平度.②光熔敷过程的检测和实施自动化控制。③激光熔覆层的开裂敏感性，仍然是困扰国内外研究者的一个难题，也是工程应用及产业化的障碍，虽然已经对裂纹的形成扩进行了研究，但控制方法方面还不成熟。 激光热处理设备

泰格激光熔覆加工——激光热处理设备 

现阶段已取得成功进行了在不锈钢板、模具钢材、可锻铸铁、灰铸铁、合金铜、铝型材、铝合金型材及不同寻常铝型材表面钴基、镍基、铁基等自熔合金粉末及陶瓷器相的激光熔覆。激光热处理设备激光熔覆铁基合金粉末适用于规定一部分抗磨损并且非常容易形变的零件。镍基合金粉末适用于规定一部分抗磨损、耐高温浸蚀及抗热疲惫的预制构件预制构件。激光热处理设备

泰格激光熔覆加工——激光热处理设备

。汽轮发电机是火力发电厂的关键机器设备，因为高溫高烧的工作中标准，每一年都需按时对损害的机组零部件开展恢复，如主轴轴承轴颈、动叶片等。气轮机因为其在达到1300℃的高溫标准下工作中，常常会产生损害。选用激光器再制造技术性将其缺点所有恢复完好无损，修复其性能指标，花费仅为新机组价钱的1/10。激光热处理设备

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从当前激光熔覆的应用情况来看，其主要应用于三个方面：一，对材料的表面改性，如燃汽轮机叶片，轧辊，齿轮等；二，对产品的表面修复，如转子，模具等。有关资料表明，修复后的部件强度可达到原强度的90%以上，其修复费用不到重置价格的1/5，更重要的是缩短了维修时间，解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外，对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金，可以在零部件表面不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命；对模具表面进行激光熔覆处理，不仅提高模具强度，还可以降低2/3的制造成本，缩短4/5的制造周期。三，快速原型制造。激光热处理设备